Bir kağıt hamuru ve kağıt fabrikası, rafineri rulmanlarının arızalanması ve yeterli yedek parçanın bulunmaması nedeniyle kritik bir durumla karşılaştığında, küresel bir otomotiv ve endüstriyel bileşen tedarikçisi olan Schaeffler'e başvurdu.
Motion şube müdürü Matt Thornton, bu sorunun hızlı bir şekilde çözülmesi için atılan adımlara ilişkin değerli görüşlerini paylaştı.
Matt şöyle açıklıyor: "Rafiner rulmanları, kağıt ve karton endüstrisinde kağıt hamurunun rafine edilmesi için önemli bir bileşendir ve bu rulmanlar, bu prosesin içerdiği yüksek gerilimlere ve yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır."
Matt, kağıt ve karton endüstrisindeki rafinasyon sürecinin zorlu bir süreç olduğunu, liflerin istenen doku ve mukavemeti elde etmek için mekanik olarak işlenmesi nedeniyle yoğun basınç ve sürtünmeyi gerektirdiğini açıklıyor.
Ayrıca proses, rulmanlar üzerindeki stresi ve yükü daha da artıran kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı içerir. Ayrıca rulmanların, rafine etme işlemi sırasında ağır ekipmanı desteklemesi ve makinelerin ağırlığına ve hareketine dayanması gerekebilir. Tüm bu faktörler, kağıt ve karton endüstrisinin zorlu koşullarına dayanabilecek yüksek performanslı rulmanlara olan ihtiyacın ortaya çıkmasına katkıda bulunmaktadır.
Bu rulmanlar genellikle büyüktür ve karmaşık tasarımları ve dar toleransları nedeniyle yüksek performans gerektirir. Bu nedenle, bu rulmanlar arızalandığında kağıt fabrikaları ciddi kesintilerle ve üretim kaybıyla karşı karşıya kalabilir.
Matt'e göre, "Yedek rulman stoğu siparişe hazırdı, ancak ne yazık ki yakınlarda yedek rulman veya ara parça yoktu. Yeni rulmanlar ülkeye yeni gelmiş olmasına rağmen ara parçaların hâlâ üretilmesi gerekiyordu."
Bu nedenle bu durum, uzun süreli arıza sürelerini ve üretim kaybını önlemek için acil önlem alınmasını gerektiriyordu.
Matt'e göre ara parçanın üretim süreci kritik ve karmaşık bir süreç çünkü her ara parçanın ilgili rulmanlara özel olarak uyarlanması gerekiyor.
Şöyle açıkladı: "Rulmanlar benzer görünse de boyut ve boyutlarda ufak farklılıklar gösterebilir. Bu nedenle ara parçanın doğru kalınlığını belirlemek için hassas ölçümlerin yapılması gerekir."
Bu, rafineri yataklarının en iyi şekilde çalışmasını ve kağıt hamuru rafinasyon prosesindeki yüksek gerilim ve yüklere dayanabilmesini sağlamak için çok önemli bir adımdır.
Matt ayrıca, zaman hassasiyeti nedeniyle Schaeffler'in bu duruma el attığını ve Sidney'den acil bir alım ayarlandığını, burada ara parçanın alınıp aynı gün içinde sahaya teslim edildiğini vurguladı. Bu, Schaeffler ve Motion'ın müşterileri için nasıl ekstra çaba harcadığını gösteriyor.
Bu sorunun etkisini tartışırken Matt, sorunun hızlı bir şekilde çözülmemesi durumunda, muhtemelen binlerce üretimde önemli bir üretim kaybı yaşanma potansiyelinin altını çizdi. Bununla birlikte, aksama süresi ve üretim kaybı, her sektörde kritik sorunlardır ve bu tür sorunların hızlı bir şekilde çözülmesi, operasyonların sorunsuz sürdürülmesi açısından çok önemlidir. Şirketlerin bu tür sorunların hızlı ve verimli bir şekilde çözülmesine yardımcı olacak Schaeffler ve Motion gibi güvenilir ortaklara sahip olmasının önemli olduğunu vurguladı.
Schaeffler, kağıt ve karton endüstrisindeki uzmanlığıyla güçlü bir üne sahip, otomotiv ve endüstriyel bileşenlerin önde gelen küresel tedarikçisidir. Kağıt ve karton endüstrisinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bir dizi rulman sunarlar; bunlara kağıt hamuru rafinasyon prosesindeki yüksek gerilimlere ve yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış rafineri rulmanları da dahildir. Schaeffler'in çözümleri, kağıt fabrikalarındaki zorlu koşullar için gerekli olan güvenilirlik ve dayanıklılıklarıyla tanınır.
Ayrıca müşterilerinin süreçlerini optimize etmelerine ve maksimum verimlilik elde etmelerine yardımcı olmak için teknik destek ve mühendislik uzmanlığı da sunuyorlar. Yüksek kaliteli ürünler ve teknik uzmanlığın bu birleşimi, Schaeffler'i sektördeki birçok şirket için güvenilir bir ortak haline getirdi.
Bu başarılı karar, tedarikçiler ve müşterileri arasındaki güçlü ilişkilerin önemini vurgulamaktadır. Motion'ın Schaeffler ile olan benzersiz ilişkisi, müşterileri için bu kritik sorunu hızlı bir şekilde ele alıp çözmelerini sağladı. İşbirliği sayesinde kesinti sürelerini ve üretim kayıplarını en aza indirmeyi başardılar ve bu da etkili ortaklıkların değerini ortaya koydu.
Matt'e göre Motion, kapsamlı dağıtım kanalları ve teknik bilgi birikimi sayesinde rulman tedariği için güvenilir bir kaynak. Rulmanlardaki uzmanlıkları, onları rulman çözümlerine ihtiyaç duyan müşterilerin tercih ettiği seçenek haline getiriyor.
Motion'ın birinci sınıf müşteri hizmeti ve teknik destek sağlama konusundaki kararlılığı, onları sektördeki rakiplerinden ayırıyor. Deneyimli profesyonellerden oluşan bir ekiple, karmaşık rulman sorunlarının üstesinden gelebilecek ve her müşterinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılayacak özel çözümler sunabilecek donanıma sahiptirler.
WBM Hakkında Daha Fazla Bilgi:
1988 yılında kurulan WBM, rulman endüstrisinin tedarik zincirinde soğuk şişirme kalıpları, konik silindirler, taşlama takımları ve tespit ekipmanları ve kapsamlı danışmanlık/ticaret hizmeti sunan profesyonel bir tedarikçidir. Tasarım, üretim, satış, servis ve incelemenin tamamı kalite yönetim sistemine dahildir.
https://www.bearingroller.com/
2023 Yeni Hafta WBM Ürün Önerisi:
Metal Top:
İmalat sanayinde çelik bilyalar endüstriyel makineler, otomotiv parçaları ve hatta tüketici ürünleri gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik bilyalı soğuk şişirme, bu topları oluşturmak için kullanılan bir işlemdir ve özel kalıpların kullanılmasını gerektirir. Bu kalıpların üretiminde uzmanlaşmış şirketlerden biri Luoyang Weichuang Bearing Mold Co., Ltd.'dir.
WBM kalıpları birçok büyük imalat şirketi tarafından her yıl milyonlarca çelik bilya üretmek için kullanılmaktadır. Şirket, her kalıbın müşterilerinin spesifikasyonlarını tam olarak karşılayacak şekilde tasarlanmasını ve üretilmesini sağlamak için yorulmadan çalışan deneyimli mühendis ve teknisyenlerden oluşan bir ekibe sahiptir.
Luoyang Weichuang Bearing Mold Co., Ltd. tarafından üretilen Çelik bilyeli soğuk şişirme kalıbı, dayanıklılıkları ve aşınma ve yıpranmaya karşı dirençleri nedeniyle özenle seçilmiş yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Kalıplar, çelik bilye üretim sürecinde mükemmel hassasiyet ve doğruluk sağlayacak şekilde tasarlanmış olup, üretilen her bilyanın müşterilerinin ihtiyaç duyduğu spesifikasyonlara tam olarak uymasını sağlar.
Şirketin soğuk şişirme kalıpları 2 mm'den 50 mm'ye kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur ve her müşterinin tam gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Kalıpların kullanım ömrü boyunca en iyi performansı göstermeye devam etmesini sağlamak için kalıp bakımı ve onarımı da dahil olmak üzere bir dizi hizmet de sunuyorlar.
Luoyang Weichuang Bearing Mold Co., Ltd.'nin yüksek kaliteli çelik bilyalı soğuk şişirme kalıpları sağlama konusundaki kararlılığı, onlara imalat endüstrisinde güvenilir ve güvenilir bir ortak olarak itibar kazandırmıştır. Müşteri memnuniyetine odaklanmaları, kalite ve yeniliğe olan bağlılıkları, onları hassas çelik bilya imalatına ihtiyaç duyan birçok büyük şirketin tercih ettiği seçenek haline getiriyor.
Sonuç olarak, yüksek kaliteli çelik bilyalı soğuk şişirme kalıpları arıyorsanız Luoyang Weichuang Bearing Mold Co., Ltd. seçeceğiniz şirkettir. Uzmanlıkları, kaliteye olan bağlılıkları ve müşterilerine olan bağlılıkları onları imalat endüstrisinde en iyi rakiplerden biri haline getiriyor. Ürün ve hizmetleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün onlarla iletişime geçin.
Bize Ulaşın:
Tel: +8615937969996
E-posta:info@w-bm.com
Web sitesi: www.bearingroller.com