Düşük pürüzlülük değerine sahip taşlama, yüksek yüzey pürüzlülüğü ile iş parçasının şeklini, konumunu ve boyutsal doğruluğunu elde edebilen hassas taşlama, ultra hassas taşlama ve ayna taşlamayı içerir. Manuel taşlamayla karşılaştırıldığında yüksek verimliliğe sahiptir, otomatik ölçümün elde edilmesi kolaydır ve geniş bir işleme aralığına sahiptir. Ancak bu işleme teknolojisinin takım tezgahları için de nispeten katı gereksinimleri vardır.
Düşük pürüzlü hassas taşlamadaki temel konular, taşlama taşının seçimine ve işlenmesine, taşlama parametrelerinin seçimine ve takım tezgahının hassasiyetine ve gereksinimlerine bağlıdır. Özel yüksek-hassas taşlama makinelerinde, taşlama gereksinimleri genel olarak karşılanabilirken M1432 ve M131 gibi sıradan taşlama makineleri, iş mili doğruluğunu sağladıkları, çalışma tezgahında sallanma olmadığı ve düşük hızlarda sürünme olayının yaşanmadığı sürece kullanılabilir. Aksi takdirde, düşük pürüzlü taşlama gereksinimlerine ulaşmak için sıradan takım tezgahlarının ayarlanması ve değiştirilmesi gerekir.
1. Taşlama makinesinin geometrik doğruluğu
1.1 Taşlama çarkı milinin dönme doğruluğu
Taşlama çarkı milinin dönüşüne ilişkin hassasiyet gereksinimi yüksektir ve iş milinin dönüşü sırasındaki radyal salgı ve eksenel yer değiştirme 0,001 mm'yi aşmamalıdır. Aşağıdaki önlemler alınabilir:
(1) İş milinin kendisinin işleme doğruluğunu artırın. İş mili doğruluğu, dönme doğruluğu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir, bu nedenle, iş milinin doğruluğunu artırmak için son derece hassas taşlama işlemine tabi tutulması gerekir.
(2) Uygun rulmanları seçin. Yaygın olarak kullanılan rulmanlar arasında kısa veya uzun üç katmanlı yağ filmli rulmanlar, entegre çoklu yağlı kama kaymalı rulmanlar ve hidrostatik rulmanlar bulunur. Yukarıdaki rulmanlar düşük pürüzlü taşlama gereksinimlerini karşılayabilir. Kayar yataklar kullanıldığında boşluk makul bir şekilde 0,01-0,015 mm'ye ayarlanmalıdır. Statik basınç rulmanları yüksek iş mili dönüş doğruluğu sağlayabilir ve dairesel salgıları 0,05 mm'den az olmalıdır. Üç kısa yeni yatak kovanı kullanılarak, dönüş doğruluğu, küçük açıklık (0,005-0,01 mm) ve küçük yük koşulları altında yaklaşık 0,001 mm'ye ulaşabilir.
Aralığı makul bir şekilde ayarlamak önemlidir. Boşluk küçüktür ve iş milinin salgısı küçüktür, ancak boşluk çok küçükse fayans tutma olayına neden olabilir.
1.2 Tezgahın geometrik doğruluğu
Yatak gövdesinin uzunlamasına kılavuz raylarının düzlüğü ve paralelliği, yatak gövdesinin enine kılavuz raylarının düzlüğü, baş ve kuyruk çerçevelerinin merkez çizgisi ile çalışma masasının hareket yönü arasındaki paralellik ve taşlama çarkı milinin merkez çizgisinin çalışma masasının hareket yönüne paralelliği, hepsi fabrikadan çıktıklarında sıradan hassas taşlama makinelerinin teknik gereksinimlerini karşılamalıdır.
Yanal besleme mekanizmasının hassasiyeti yüksek değilse, taşlama çarkını bilerken mikro besleme miktarını kontrol etmek zorlaşır ve mikro bıçak gibi yüksek performans gereksinimlerini karşılayamaz. Taşlama sırasında aşırı yanal ilerleme nedeniyle iş parçası yanabilir veya yetersiz yanal ilerleme nedeniyle taşlama çarkı ile iş parçası arasındaki taşlama basıncı düşük olabilir, bu da sürtünmeli parlatma etkisini sağlayamaz.
2. Tezgahın düşük-hızlı hareketinin stabilitesi
Düşük pürüzlü taşlama, düşük-hızlı bileme taşlama diskleri kullanır ve çalışma tezgahı düşük hızdayken (10 mm/dak) herhangi bir sürünme veya darbe olgusunun olmaması gerekir. Sürünmenin nedeni, tahrik sisteminin zayıf sertliği, yüksek sürtünme direnci ve sürtünme kuvvetindeki büyük değişikliklerdir. Bu nedenle taramayı ortadan kaldırmak için aşağıdaki önlemler alınabilir.
2.1 Egzoz. Hidrolik sistem yağ devresine hava karıştırılması halinde, tezgahın hidrolik silindirine havanın dışarı atılması için hava tahliye valfi eklenebilir.
2.2 Kılavuz rayının yağlama etkisini iyileştirin. Tezgah kılavuz rayı genellikle basınçla yağlanır. Yağlama yağı basıncı çok yüksekse veya yağ hacmi çok büyükse, çalışma tezgahının hareket sırasında yüzmesine neden olur. Yüzmekten kaçınmak, kılavuz ray yüzeyindeki yağ oluğunun yapısını değiştirerek, yağ oluğunun atmosferle iletişim kurmasına olanak tanıyabilir veya yağlama yağının yağ havuzuna geri dönmesine izin vermek ve çalışma tezgahı kılavuz rayı için basınçsız yağ besleme yağlaması elde etmek amacıyla çalışma tezgahındaki iki kılavuz rayın yağlama boru hatlarının her birine üç-yollu bir valf ekleyebilir.
2.3 Yağ basıncındaki dalgalanma küçük olmalıdır. Bir hidrolik sistemde dişli pompa kullanıldığında, anlık akış hızı dengesiz olur ve bu da yağ basıncında dalgalanmalara neden olur. Dişli pompalar yerine kanatlı pompalar veya vidalı pompalar kullanılabilir.
2.4 Tezgah düzgün bir şekilde ters çevrilmelidir. Çalışma tezgahı yön değiştirdiğinde, özellikle çalışma tezgahı yön değiştirirken hızlı atlama hareketleri yapan takım tezgahlarında yağ basıncında dalgalanmalara neden olabilir. Hızlı atlama sırasında hidrolik şok oluştuğundan hızlı atlama yönü iptal edilmelidir.
3. Takım tezgahı titreşimini azaltın
3.1 Statik denge taşlama taşı. Genellikle iki statik dengeye ihtiyaç vardır. Koşullar izin verdiği takdirde dinamik dengeleme veya otomatik taşlama taşı dengeleme cihazları kullanılabilir.
3.2 Motor titreşimini ortadan kaldırın. Taşlama çarkı tutucu motorunun titreşimi, taşlama üzerinde en büyük etkiye sahip olan taşlama çarkına doğrudan iletilecektir.
2026 4 MartHafta WBM Ürün Önerisi
Modler Uç Yüz Taşlama Takımları
Weichuang artık Modler konik silindirli taşlama hattı için tam takım takımları tedarik etme yeteneğine sahip. Takımlarımız, müşteri modler merkezsiz taşlama ve modler uç yüz taşlama makinelerine iyi bir şekilde yerleştirilmiştir. Ve müşterinin düşük maliyetle yüksek hassasiyetli silindirler üretmesine yardımcı olun.
