FAG TORB toroidal makaralı rulmanlar sayesinde Schaeffler artık kağıt makinelerindeki tüm rulman destek fonksiyonlarını karşılayabiliyor Esnek uygulama alanları için geniş ürün yelpazesi Rulman yuvarlanma yolu profili düşük sürtünme, stabil çalışma sağlar Kağıt makinelerindeki makaralı rulmanların nem, aşırı ısı, şaft sapması, yüksek hızlar ve uzun çalışma süreleri gibi zorlu koşullarla başa çıkması gerekir. Schaeffler, FAG TORB toroidal makaralı rulmanlarıyla artık kağıt endüstrisinin zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış yenilikçi bir çözüm sunuyor. Sonuç olarak, Hareket Teknolojisi Şirketi Schaeffler, bu sektördeki müşterilerinin birinci sınıf ürünlerle kendi pazarlarında lider olmalarına yardımcı oluyor-. TORB rulmanları kurutma ve Yankee silindirlerinde, pres rulolarında ve termo rulolarda kullanım için idealdir. Oynak ve silindirik makaralı rulmanların avantajlarını akıllı bir 2-bir-arada tasarımında birleştirirler ve müşterilere daha fazla makine kullanılabilirliği, daha uzun bileşen hizmet ömrü ve yüksek üretim hızlarında bile daha iyi kağıt kalitesi sunarken aynı zamanda toplam sahip olma maliyetini (TCO) azaltırlar. Buna göre Schaeffler artık kağıt makineleri için ihtiyaç duyulan tüm makaralı rulman ürün yelpazesini kapsıyor. Oynak makaralı rulmanlar ve parçalı oynak makaralı rulmanların yanı sıra, kendi kendini hizalayan silindirik makaralı rulmanlar, hibrit sabit bilyalı rulmanlar ve üçlü{15}halkalı rulmanlar da sağlar. TORB – ideal sabit olmayan rulman-Şaft yatağı desteği söz konusu olduğunda hassasiyet ve esneklik çok önemlidir. Sıcaklığın neden olduğu uzama ve yanlış hizalama, özellikle sabit olmayan rulmanlar için çalışma sırasında büyük zorluklar oluşturabilir. Bu gibi durumlarda, TORB toroidal makaralı rulmanların, özellikle sabit rulmanlar olarak oynak makaralı rulmanlarla birleştirildiğinde son derece etkili olduğu kanıtlanmıştır. Sabit olmayan rulman olarak TORB toroidal makaralı rulmanın ve hareketli rulman olarak oynak makaralı rulmanın kombinasyonu, kullanıcıların sistem ömrünü uzatmasına ve toplam sahip olma maliyetini (TCO) azaltmasına olanak tanır. Optimize edilmiş rulman tasarımı sürtünmeyi azaltır TORB yuvarlanma yolu profili, optimum gerilim dağılımını ve düzgün çalışmayı sağlar. Döner elemanların otomatik konumlandırılması, yükü rulonun tüm uzunluğu boyunca her çalışma noktasında eşit olarak dağıtarak en üst düzeyde performans ve stabilite sağlar. Ek olarak rulman tasarımı, rulman genişliğinin +/-%10'una kadar eksenel uzunluk yer değiştirmelerinin neredeyse düzgün bir şekilde telafi edilmesine olanak tanıyarak maksimum esneklik sağlar. 0,5 dereceye kadar eğim, rulmanın yük katsayısına veya hizmet ömrüne zarar vermeden telafi edilir. Sonuç olarak, yanlış hizalama ve şaft yer değiştirmeleri etkili bir şekilde telafi edilir. Ayrıca TORB rulmanları, tüm rulman sistemindeki eksenel titreşimleri etkili bir şekilde sönümleyerek, düşük titreşim ve gürültü ile sorunsuz ve verimli çalışma sağlar. TORB toroidal makaralı rulmanlar ayrıca olağanüstü yüksek radyal yük taşıma kapasitesi sunan özel bir iç geometriye sahiptir. X-life üstün kalitesi aynı zamanda makinenin kullanılabilirliğini artırır ve daha düşük sürtünme nedeniyle yağlayıcı ve enerji tüketimini azaltır. Ürün portföyü birçok seriden oluşmaktadır. Portföy geniş bir boyut yelpazesinden oluşmaktadır. Rulmanlar aynı ISO ölçü serisi ve ölçülerinde katalog ürünü olarak üretildiğinden piyasadaki tüm standart ürünlerle değiştirilebilir. Ana boyutlar DIN 616:2000 ve ISO 15:2017'ye uygundur. Ürün yelpazesi, 75 mm'den 850 mm'ye kadar şaft çaplarına yönelik serileri içerir. Talep üzerine ilgili oynak makaralı rulmanlarla birlikte diğer boyutlar da mevcuttur. Rulmanlar, konik veya silindirik delikli, yüzeyi sertleştirilmiş iç bilezikli ve CN, C3 ve C4 iç boşluk sınıflarında mevcuttur. TORB toroidal makaralı rulmanlar +200 dereceye kadar çalışma sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Kapsamlı uzmanlığı, yüksek ürün kalitesi ve üst düzey hizmetiyle Schaeffler, kağıt üreticilerinin tesislerini güvenilir ve verimli bir şekilde işletmesine, arıza sürelerini en aza indirmesine ve ürün kalitesinde kalıcı iyileştirmeler yapmasına yardımcı oluyor.