1. Sıradan taşlama
Tam sentetik taşlama sıvısı kullanılabilir.
2. Yüksek hızda taşlama
50 m/s'yi aşan bir tekerlek hızıyla taşlama işlemine genellikle yüksek-hızlı taşlama adı verilir. Taşlama çarkının doğrusal hızı arttığında taşlama sıcaklığı önemli ölçüde artar.
Deneysel ölçümlere göre, taşlama sıcaklığı (iş parçasının ortalama sıcaklığı), taşlama çarkı hat hızı 60 m/s olduğunda, 30 m/s olduğundan %50 ila %70 daha yüksektir; Taşlama çarkının doğrusal hızı 80 m/s olduğunda, taşlama sıcaklığı 60 m/s olduğundan %15 ila %20 daha yüksektir.
Taşlama çarkının doğrusal hızı arttıkça birim zamanda taşlamaya katılan aşındırıcı parçacıkların sayısı artar, sürtünme etkisi yoğunlaşır ve enerji tüketimi de artar, iş parçasının yüzey sıcaklığının yükselmesine neden olur ve yüzey yanıkları ve çatlak oluşma olasılığı artar. Bu sorunu çözmek için verimli soğutma performansına sahip taşlama sıvılarının kullanılması gerekir.
Dolayısıyla yüksek-hızlı taşlamada sıradan taşlama sıvısı kullanılamaz, ancak iyi geçirgenliğe ve soğutma performansına sahip yüksek-hızlı taşlama sıvısı kullanılmalıdır.
3. Güçlü taşlama
Bu gelişmiş ve etkili bir öğütme işlemidir. Örneğin, yüksek-hızlı ve güçlü kesme işleminde, 60 m/s doğrusal hıza sahip bir taşlama taşı, 3,5-6 mm/dak ilerleme hızında radyal olarak kesebilir, bu da 20-40 mm/(mm · s)'ye kadar kesme hızıyla sonuçlanır.
Bu noktada taşlama taşı ile iş parçası arasındaki sürtünme çok yoğundur. Yüksek-basınç ve yüksek akışlı soğutma koşullarında bile iş parçasının sürtünme bölgesindeki yüzey katmanının sıcaklık aralığı 700-1000 dereceye kadar ulaşabilir. Soğutma koşulları iyi değilse öğütme işlemi gerçekleştirilemez.
Öğütmede kesme için yüksek-performanslı sentetik güçlü öğütme sıvısı kullanıldığında, emülsiyonla karşılaştırıldığında, toplam öğütme miktarı %35 artar, öğütme oranı %30~%50 artar, normal öğütme süresi yaklaşık %40 uzar ve güç kaybı yaklaşık %40 azalır. Bu nedenle güçlü taşlama sırasında taşlama sıvısının performansı taşlama etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Şu anda yurt içinde üretilen güçlü tipte öğütme sıvısı.
4. Elmas taşlama tekerleği taşlama
Bu, sert alaşımlar, seramik ve cam gibi yüksek sertliğe sahip malzemelerin taşlanması için uygundur. Kaba ve ince taşlama yapabilir ve zemin yüzeyinde genellikle çatlak veya boşluk oluşmaz, böylece daha düşük bir yüzey pürüzlülüğü elde edilir.
Taşlama sırasında aşırı ısı oluşumunu ve taşlama taşının erken aşınmasını önlemek ve daha düşük yüzey pürüzlülüğü elde etmek için sürekli ve yeterli soğutma gereklidir.
İş parçasının yüksek sertliği nedeniyle, taşlama çarkının keskinliğini korumak için taşlama sıvısının esas olarak soğutma ve temizleme özelliklerine sahip olması gerekir. Taşlama sıvısının sürtünme katsayısı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde öğütme veriminin düşük olması ve yüzey yanmaları gibi olumsuz etkilere neden olur. Taşlama sıvısı olarak sentetik sıvı kullanılabilir.
İşleme doğruluğu yüksek parçalar için, iyi yağlama performansına sahip, düşük viskoziteli, yağ-bazlı taşlama sıvısı kullanılabilir.
5. Dişlerin, dişlilerin ve kurşun vidaların taşlanması
Bu tip taşlamada, taşlama sonrasında işlenmiş yüzeyin kalitesine ve boyutsal doğruluğuna özel önem verilir ve genellikle aşırı basınç katkıları içeren taşlama yağı kullanılması tavsiye edilir.
Bu tür yağ{0}}bazlı taşlama sıvısı, iyi yağlama performansı nedeniyle taşlama ısısını azaltabilir ve içindeki aşırı basınç katkı maddesi, aşındırıcı kesici uçların aşınmasını azaltabilen ve düzgün taşlama sağlayabilen düşük kesme mukavemetli sülfür demir filmi ve ferrik klorür filmi oluşturmak için iş parçası malzemesiyle reaksiyona girebilir.
Daha iyi soğutma ve temizleme performansı elde etmek ve yangın güvenliğini sağlamak için viskozitesi düşük, parlama noktası yüksek taşlama yağı kullanılması tavsiye edilir.
2026 Nisan4. Hafta WBM Ürün Önerisi
Modler Uç Yüz Taşlama Takımları
Weichuang artık Modler konik silindirli taşlama hattı için tam takım takımları tedarik etme yeteneğine sahip. Takımlarımız, müşteri modler merkezsiz taşlama ve modler uç yüz taşlama makinelerine iyi bir şekilde yerleştirilmiştir. Ve müşterinin düşük maliyetle yüksek hassasiyetli silindirler üretmesine yardımcı olun.
