Soyut:Geliştirilmiş taşlama sonrasında yatak bileziği yüzeyindeki morfoloji değişikliklerini incelemek ve mikro "yağ cepleri"nin varlığını doğrulamak için deneylerle birlikte, yatak bileziğinin işlem öncesinde ve sonrasında yüzey morfolojisi analiz edildi ve mikro "yağ cepleri" " yüzeydeki veriler niceliksel olarak analiz edildi. Sonuçlar, güçlendirilmiş taşlama işleminden sonra, halkanın yüzeyinde belirgin kırışıklıklar ve çok sayıda küçük çukur bulunduğunu göstermektedir; bu, mikro "yağ ceplerinin" varlığını doğrular ve "yağ ceplerinin" güçlü yağ depolama kapasitesine sahip olduğunu analiz eder. Kendi kendini yağlama etkisi elde edebilen.
Anahtar Kelimeler:Taşlamanın güçlendirilmesi; Yüzey morfolojisi; Mikro yağ cebi; Yağ depolama kapasitesi
0. giriiş
Yağlama rulmanlar için çok önemlidir ve iyi yağlama, sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltabilir ve aşınmayı azaltabilir. Karmaşık ve zorlu çalışma ortamları için, geleneksel gres yağlama yöntemlerinin önemli sınırlamaları vardır; rulmanların kendi kendine yağlanması, rulmanların yağsız veya düşük yağlı yağlanmasını sağlayabilir, iş verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir, rulman performansını garanti edebilir ve rulman ömrünü uzatabilir.
Rulman güçlendirme taşlama teknolojisi, "güçlendirme plastik işleme" ve "taşlama mikro kesme" teknolojilerini birleştiren yeni bir kompozit işleme yöntemidir. Güçlendirme taşlama işlemi sırasında, yüksek basınç altında püskürtülen aşındırıcı malzeme, yatak halkasının [5-7] yüzeyinde kırışıklıklara ve çöküntülere neden olacaktır. Bu nedenle, bu makale, mikro morfolojiyi gözlemleyerek rulman halkasının yüzeyindeki mikro "yağ ceplerinin" varlığını araştıracak ve "yağ ceplerinin" yağ depolama performansını analiz ederek, kendi kendine yağlamayı sağlamak için yeni işleme teknolojisi fikirleri sunacaktır. rulman halkasının.
1. Test
1.1 Test Ekipmanı ve Test Nesneleri
Bu deneyde kullanılan işleme ekipmanı, Guangzhou Üniversitesi'nden Profesör Liu Xiaochu tarafından bağımsız olarak geliştirilen, rulman halkalı çekirdeksiz güçlendirme öğütücüdür. Ana yapısı elektromanyetik çekirdeksiz fikstür sistemi, öğütme malzemesini güçlendirmek için yüksek basınçlı püskürtme ve geri dönüşüm cihazı ve otomatik kontrol sisteminden oluşur.
Test işleme nesnesi, dış çapı 72,00mm ve genişliği 10,00mm olan, GCr15 rulman çeliğinden yapılmış, ısıl işlem ve son işlemden sonra 6207 Sabit Bilyalı Rulman halkasıdır. .
1.2 Deneysel kuvvetlendirici aşındırıcıların hazırlanması
Deneydeki güçlendirilmiş öğütme malzemesi esas olarak öğütme tozu (esas olarak kahverengi korindondan oluşur), öğütme güçlendirme sıvısı, dökme çelik bilye ve kütle oranlarıyla orantılı olarak yatak çeliği bilyeden oluşur. Güçlendirilmiş aşındırıcının bileşenleri Tablo 1'de gösterilmektedir.
Tablo 1 Takviyeli Taşlama Malzemelerinin Bileşimi
1.3 Test Planı
İşleme parametreleri aşağıdaki gibi ayarlanır:
(1) Meme ile yaka yüzeyi arasındaki mesafe 45 mm'dir;
(2) Püskürtme açısı 45 derecedir;
(3) İş parçası hızı 150 dev/dak'dır;
(4) İşleme basıncı 0.4MPa'dır;
(5) İşlem süresi 5 dakikadır.
İşleme sonrasında tel kesme teknolojisi kullanılarak güçlendirilmemiş ve taşlanmış rulman bilezikleri ile güçlendirilmiş ve taşlanmış rulman bilezikleri kesilip numune alınır. İdeal alan seçilir ve iki yatak halkası numunesinin yüzey mikro yapısı, JSM-7001F modeline sahip bir alan emisyon taramalı elektron mikroskobu (FESEM) kullanılarak gözlemlenir.
2. Test sonuçları ve analiz
2.1 Yüzey Mikromorfolojisinin Karşılaştırılması
Bir alan emisyon taramalı elektron mikroskobu ile 1000 kat büyütülmüş, güçlendirilmiş taşlama olmadan rulman halkası numunesinin yüzey mikro yapısı Şekil 1'de gösterilmektedir.
Şekil 1 Halka numunesinin yüzeyinin güçlendirilmiş taşlama olmadan mikroskobik görüntüsü
Şekilden, yatak bileziğinin yüzey morfolojisinin nispeten düzenli olduğu, düz, pürüzsüz ve belirgin kırışıklıklar ve çukurlar içermediği görülebilir. Doku açık ve düzenlidir. Bunun nedeni, güçlendirilmemiş ve taşlanmış yatak halkalarının hassas işleme ile işlenmesidir, bu nedenle doku yönü tutarlıdır, yüzey pürüzlülüğü küçüktür, ancak elverişli olmayan belirgin küçük çukurlar "yağ cepleri" yoktur. yağlama yağının depolanması.
Alan emisyon taramalı elektron mikroskobu ile 1000 kez büyütülmüş, güçlendirilmiş zemin yatağı halkası örneğinin yüzey mikro yapısı Şekil 2'de gösterilmektedir.
Şekil 2 Güçlendirilmiş taşlanmış yüksük numunesinin yüzeyinin mikroskobik görüntüsü
Şekilden rulman bileziği yüzeyinin mikro morfolojisinin düzensiz hale geldiği, düzensiz ve bulanık dokulara sahip olduğu, yüzeyde belirgin kırışıklıklar ve çukurların oluştuğu görülmektedir. Güçlendirme taşlama işlemi sırasında aşındırıcı malzeme segman yüzeyine yüksek basınçla püskürtülerek elastik-plastik deformasyona uğramasına, yüzey dokusunun bozulmasına ve çok sayıda küçük çukurların oluşmasına neden olur. Küçük çukurların varlığı nedeniyle rulman, yağlama işlemi sırasında yağ moleküllerinin depolanmasına daha elverişlidir ve kendi kendini yağlama hedefine ulaşır. Bu, güçlendirilmiş taşlama işleminden sonra, yatak halkasında, yağ moleküllerinin depolanmasına yardımcı olan, yatak hareketi sırasında sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltabilen ve yatak aşınmasını azaltabilen mikro "yağ ceplerinin" göründüğünü gösterir.
2.2 Yüzeydeki mikroskobik "yağ ceplerinin" boyutunun nicel analizi
Taşlama işlemi güçlendirildikten sonra rulman halkasının yüzeyinde çok sayıda "yağ cepleri" oluşur ve bunların şekilleri ve boyutları farklılık gösterir. Bu nedenle yüzey mikroyapı haritası, alan emisyon taramalı elektron mikroskobu ile 5000 kez taranıp büyütüldükten sonra seçilir ve harita üzerinde Şekil 3'te gösterildiği gibi altı farklı "yağ cepleri" alanı seçilir.
Şekil 3 Altı farklı bölgedeki "Yağ keseleri"
Görüntü oranına dayalı olarak "yağ kesesinin" gerçek alanını tahmin edin ve yağ molekülünün çapını tahmin etmek için tek moleküllü yağ filmi yöntemini kullanın; bunun sonucunda d{{0}.0 çapı elde edilir. × 10-10m ve dairesel alan formülü S=π d2/4 kullanılarak, yağ molekülü merkezinin kesit alanı S yağı=7.07 × { olarak hesaplanabilir. {9}}m2. Buradan tek bir mikroskobik "yağ cebinde" bulunan yağ moleküllerinin sayısı Tablo 2'de gösterildiği gibi hesaplanabilir.
Tablo 1 "Petrol Çuvalının" Alanı ve Altı Bölgede Bulunan Petrol Moleküllerinin Sayısı
Tablo 2'den, güçlendirilmiş taşlama işleminden sonra yatak halkasının yüzeyindeki kırışıklıkların ve küçük çukurların, yani mikro "yağ cebinin" güçlü yağ depolama kapasitesine sahip olduğu görülebilir. Bunlar arasında en küçük alana sahip alan S4'tür ve burada "yağ cebi" yaklaşık 6,36 x 107 yağ molekülünü barındırır; En büyük alana sahip alan, "yağ cebinin" yaklaşık 1,62 yağ molekülü × 108 içerdiği S3'tür; Altı farklı bölgedeki mikroskobik "yağ keseciklerinde" barındırılabilen ortalama yağ molekülü sayısı yaklaşık 1,17 × 108'dir. Bu nedenle, gelişmiş taşlama işlemine tabi tutulmamış rulman bilezikleri ile karşılaştırıldığında, gelişmiş taşlama işlemine tabi tutulmuş rulman bilezikleri, Daha güçlü yağ depolama kapasitesine sahiptir. İşlemden sonra yüzeyde oluşturulan mikro "yağ cepleri", yağ moleküllerini etkili bir şekilde depolayabilir, rulman çalışması sırasında kendi kendini yağlama etkisi elde edebilir, sürtünmeyi azaltabilir, aşınmayı azaltabilir ve yatağın servis ömrünü uzatabilir.
3 Sonuç
Gelişmiş taşlama işleminden sonra yatak bileziğinin yüzey morfolojisi, belirsiz dokular ve belirgin kırışıklıklar ve çukurlar ile düzensizdir ve yağ moleküllerinin depolanmasına yardımcı olan mikroskobik bir "yağ cebi" oluşturur.
(2) Taşlama işlemini güçlendirdikten sonra yatak halkasının yüzeyindeki mikro "yağ cebi", sürtünme katsayısını azaltabilen, aşınmayı azaltabilen, yatağın yorulma ömrünü uzatabilen, daha az yağ yağlaması elde edebilen güçlü yağ depolama kapasitesine sahiptir. Çok sayıda yağlayıcı ilavesi, iş verimliliğini artırır ve yatağın kendi kendini yağlama fonksiyonunu elde etmek için bir referans sağlar.
WBM hakkında daha fazla bilgiKonik Rulo:
Konik Makara, Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd.'nin (WBM) önemli bir ürünüdür. Daha fazla ayrıntıya ihtiyacınız varsa, daha fazlasını öğrenmek için lütfen web sitesine tıklayın.
